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ZCZP-16蒸汽电磁阀 ZCLF法兰电磁阀

ZCZP-16 蒸汽电磁阀 ZCLF 法兰电磁阀

  • 栏 目 : 电磁阀
  • 品 牌 : 西安奥信
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  • ZCZP-16蒸汽电磁阀 ZCLF法兰电磁阀

产品介绍
   ZCZP蒸汽电磁阀适用范围于以蒸汽为加热介质,进行温度自动控制的执行机构。可对蒸汽加热器、散热器、干燥器等蒸汽设备及各类温度自控仪、蒸汽定型机、蒸染机、蒸汽回潮机等成套设备的锅炉蒸汽管道进行二位式自动控制和远程控制区。广泛应用于染化、纺织、印染、食品、医药、卷烟、水泥制品、石油化工、冶金等部门的自控系统。
结构原理
大口径活塞电磁阀是由副阀和主阀两大部件构成的先导式二次开阀的电磁阀。是靠副阀的启闭来控制主阀的通断。根据断电时所处开关状态的不同,可分为常闭电磁阀和常开电磁阀。常闭电磁阀,在断电常位时,副阀口封闭,主阀呈断路,当电讯号进入导阀线圈时,活动铁芯受电磁力作用吸上打开副阀口,主阀阀杯内压力迅速消失,介质压力将主阀阀杯托上,开启主阀口,工作介质硬可流通。但当电讯号消失时,活动铁芯复位,封闭住副阀口,工作介质自平衡孔进入阀杯内,当压力趋于平衡时,靠主阀弹簧、阀杯自重及介质压力使阀杯下移,严密封住主阀口,阀又呈关闭状态。常开电磁阀,在断电常位时,由弹簧作用,副阀口打开,主阀流通。当电讯号进入副阀线圈时,活动铁芯受电磁作用吸下,副阀口封闭,工作介质经平衡孔进入阀杯内,当压力趋于平衡时,靠主阀弹簧、阀杯自重及介质压力使阀杯下移,严密封主阀口,阀门呈关闭状态。当主阀断电时,电磁力消失,副阀打开,主阀杯内压力迅速消失,介质压力将主阀阀杯托上,开启主阀口,介质流通,阀呈开启状态。

主要特点
耐热:电磁部分、密封件部分用特种耐调温电工材料和密封材料,并应用了各种隔热措施。
耐磨:选材合理,阀杯和导向套间巧妙地利用流体的润滑作用,减少磨损
耐冷凝:蒸 汽管道的冷凝水是影响蒸汽电磁阀动作的重要因素,本阀则不受冷凝水影响。

ZCZP/ZCLF:铸钢电磁阀,温度:0-200度,压力:1.6Mpa
常用型号
ZCZP-25    ZCZP-32    ZCZP-40    ZCZP-40    ZCZP-50    ZCZP-65    ZCZP-80
ZCZP-100  ZCZP-125   ZCZP-150   ZCZP-200

技术参数

项目 说明
工作介质 蒸汽及其它无腐蚀性气体
介质温度(℃) ≤200
公称压力(MPa) 1.6
工作压差(MPa) 0.05~1.6 0.10~1.6
电源电压 AC220V其余规格可作特殊订货
使用寿命(万次) ≥10 ≥5 ≥3
公称通径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
额定流量系数(KV) 2.8 5 8.5 12 18 28 45 70 110 180 250
泄漏量(ml/min) 1.5 3 4.5 6 9 17 28 40
功耗 50VA
订货须知
介质: 水   空气   液压油    蒸汽   天然气   液化气等
温度范围: 现场实际使用温度
压力范围: 现场实际使用压力大小
管道口径是多少?
安装方式: 法兰 / 螺纹
材质要求: 不锈钢    铸铁    铸钢     防腐
附件: 可选手动功能、 信号反馈、  防爆

安装须知
1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,*安装旁路装置(如图一)。
4、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径(如图二)。
5、安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而妨碍动作。
7、普通型不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下,建议把阀前管道用支架固定,以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装前,要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。

安装尺寸

公称通径
DN
内螺纹连接 法兰连接
  外形尺寸 内螺纹 外形尺寸 法兰尺寸
  H L G H L D D1 D2 b f n-d
15 148 92 1/2 176 130 65 65 46 14 2 4-Φ14
20 148 92 3/4 181 150 105 75 56 16 2 4-Φ14
25 148 110 1 210 160 115 85 65 16 3 4-Φ14
32 182 120 11/4 221 180 140 100 76 18 3 4-Φ18
40 182 140 11/2 230 200 150 110 84 18 3 4-Φ18
50 192 162 2 252 230 165 125 99 20 3 4-Φ18
65       265 290 185 145 118 20 3 4-Φ18
80       276 310 200 160 132 20 3 8-Φ18
100       373 350 220 180 156 22 3 8-Φ18
125       416 400 250 210 184 22 3 8-Φ18
150       440 480 285 240 211 24 3 8-Φ22

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